INSPEÇÕES TERMOGRÁFICAS
A MPOWER INOVA realiza inspeções termográficas de acordo com o
Procedimento Técnico PT-001 – Inspeção Termográfica de Instalações Elétricas,
desenvolvido internamente com base nas melhores práticas internacionais de monitorização
da condição e manutenção preditiva.
O procedimento estabelece uma metodologia normalizada para aquisição, análise e interpretação
das imagens térmicas, assegurando a repetibilidade das medições, a rastreabilidade dos resultados
e a uniformização dos critérios técnicos utilizados.
Recomendação
Sempre que possível, recomenda-se a realização de uma inspeção termográfica antes de qualquer
intervenção de manutenção programada, permitindo identificar antecipadamente pontos quentes,
ligações defeituosas, sobrecargas e outros defeitos que possam ser corrigidos durante a intervenção.
Procedimento Técnico PT-001
O Procedimento Técnico PT-001 define uma metodologia própria para a execução das inspeções
termográficas, baseada na experiência técnica, boas práticas internacionais e normas de referência.
- Critérios mínimos de carga durante a inspeção;
- Configuração dos parâmetros da câmara termográfica;
- Determinação da emissividade e temperatura refletida;
- Comparação entre equipamentos equivalentes;
- Classificação da severidade das anomalias (Grau 1 a Grau 5);
- Priorização das ações corretivas;
- Periodicidade recomendada das reinspeções;
- Relatórios técnicos normalizados.
Base Técnica e Normativa
As inspeções são efetuadas de acordo com os princípios técnicos definidos nas seguintes normas
e documentos de referência:
- ISO 18434-1 – Condition Monitoring and Diagnostics – Thermography;
- ISO 18436-7 – Qualification and Assessment of Personnel – Thermography;
- NFPA 70B – Electrical Equipment Maintenance;
- IEC 61439 – Quadros Elétricos de Baixa Tensão;
- IEC 60076 – Transformadores de Potência;
- IEC 62446 – Sistemas Fotovoltaicos;
- EN 13187 – Deteção de irregularidades térmicas em edifícios;
- Especificações técnicas dos fabricantes.
Competência Técnica
O Procedimento Técnico PT-001 foi desenvolvido e é supervisionado por profissional certificado em:
- Termografia Infravermelha – ITC Level III
- Ultrassons – ASNT Level I
- Análise de Vibrações – CAT II
- Qualidade de Energia
- SCIE – ANEPC
- Certificação DGEG
A correta interpretação das imagens térmicas depende não apenas da qualidade da câmara termográfica,
mas também da formação, experiência e competência técnica do inspetor.
Classificação das Anomalias
Todas as anomalias identificadas são classificadas segundo o Procedimento Técnico PT-001,
utilizando uma escala de severidade de Grau 1 a Grau 5, considerando:
- Diferença de temperatura (ΔT);
- Criticidade do equipamento;
- Condições de carga;
- Risco operacional;
- Consequências para a instalação;
- Recomendações da ISO 18434-1, NFPA 70B e normas IEC aplicáveis.
Vantagens da Termografia
- Identificação precoce de pontos quentes;
- Deteção de maus contactos;
- Identificação de sobrecargas;
- Deteção de desequilíbrios elétricos;
- Redução de paragens inesperadas;
- Aumento da fiabilidade dos equipamentos;
- Maior segurança das instalações;
- Redução dos custos de manutenção;
- Planeamento da manutenção baseada na condição;
- Relatórios técnicos completos com imagens térmicas e visíveis.
Equipamentos Inspecionados
- Quadros Elétricos BT e MT
- Postos de Transformação
- Transformadores
- UPS
- Geradores
- Motores Elétricos
- Variadores de Velocidade
- Barramentos
- Painéis Fotovoltaicos
- Rolamentos
- Sistemas AVAC
- Edifícios
- Fachadas
- Coberturas
- Equipamentos Mecânicos
- Sistemas SCIE
ANÁLISE DE VIBRAÇÕES EM MÁQUINAS ROTATIVAS
A MPOWER INOVA disponibiliza serviços de análise de vibrações para monitorização
da condição de máquinas rotativas, permitindo identificar precocemente defeitos mecânicos e
planear intervenções de manutenção antes da ocorrência de avarias.
As inspeções são efetuadas por profissional certificado em
Análise de Vibrações – Categoria II (VI Institute),
utilizando equipamentos de elevada precisão para aquisição e análise espectral das vibrações.
Principais defeitos identificados
- Desequilíbrio;
- Desalinhamento de veios;
- Folgas mecânicas;
- Defeitos em rolamentos;
- Problemas de lubrificação;
- Engrenagens danificadas;
- Excentricidade;
- Ressonância;
- Defeitos elétricos em motores;
- Cavitação em bombas.
Equipamentos monitorizados
- Motores elétricos;
- Bombas;
- Ventiladores;
- Compressores;
- Redutores;
- Geradores;
- Transportadores;
- Turbinas;
- Rolamentos;
- Equipamentos industriais rotativos.
Benefícios
- Redução de paragens não programadas;
- Maior disponibilidade dos equipamentos;
- Planeamento da manutenção baseada na condição;
- Aumento da vida útil dos ativos;
- Redução dos custos de manutenção;
- Diagnóstico técnico com relatórios detalhados e tendências de evolução.
Monitorização da Condição
A combinação da Termografia, Análise de Vibrações e
Ultrassons permite uma avaliação abrangente do estado dos equipamentos,
aumentando a fiabilidade do diagnóstico e reduzindo significativamente o risco de falhas inesperadas.
Continua................Brevemente
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Termografia o que deve sabe.pdf 30-01-2021 ML